目前2 种类型的钢丝绳生产线在国内都有
采用一般认为后一种生产方式在一定长度范
围内譬如说6 0 m 在生产过程中钢丝绳的
张力始终保持恒定有助于防止钢丝绳的蛇形弯
曲可以减少或避免钢丝绳输送带在工作时的跑
偏现象
下面以德国Siempelkamp 公司生产的钢丝绳
输送带生产线为例进行介绍
图7 所示是德国Siempelkamp 公司生产的钢丝
绳输送带生产线它包括钢丝绳导开架钢丝绳
夹持平板及张力装置成型小车冷压平板检
查小车平板硫化机牵引机及卷取机等最
大硫化输送带宽度为2 200 mm 生产线全长约116
m
成卷的钢丝绳由吊运装置放置在导开架上
导开架共分上下4 层可以放置1 9 6 卷直径为3.2~13 mm 的钢丝绳每卷钢丝绳的最大重量为
400 kg 钢丝绳卷由电动葫芦提升并可沿导开
架的机架作纵向和横向移动以便装载钢丝绳
钢丝绳卷的锭子轴上装有电磁制动器使钢丝绳
导出时可以具有一定的初张力其最大初张力为
4 0 0 N 可以按工艺要求调节初张力的大小每
一层的钢丝绳装有倒卷的钢丝绳驱动装置必要
时可把已经导出的钢丝绳收回到钢丝绳的筒子内
钢丝绳导出后由整径装置把钢丝绳按一定
节距排列整齐夹持平板类同于一般的液压机
用于把导出的经过整径的钢丝绳夹紧以便对钢
丝绳施加张力夹持平板的油缸由液压系统供给
压力油张力装置是由品字形排列的多组张力辊
构成每组张力辊分别对经过整径排列的单数或
双数的每根钢丝绳施加张力每组张力辊由2 个
定滑轮1 个动滑轮组成每个动滑轮分别由小油
缸驱动升降从而使每根钢丝绳在小油缸作用下
产生张力每根钢丝绳的张力大小可以以油压加
以调节其张力范围为834~3 090 N
为了保证成型的带坯中钢丝绳排列良好装
有整径架成型小车上装有上下层芯胶及覆盖
胶片的导开装置胶片的垫布由垫布卷取轴卷
取钢丝绳上下的胶片贴合好后由冷压平
板挤压成型利用冷压平板的强大压力把胶片挤
压到钢丝绳之间的空隙内由于冷压平板的长度
有限因此每次只能挤压一小段带坯挤压
后的带坯其胶料不仅能深入到钢丝绳节距之
间而且能渗透到钢丝绳结构的缝隙内从而在硫化后可提高钢丝绳与橡胶的结合力挤压完毕
的带坯用切边装置切去边部的余胶并根据需
要可以在带坯上贴上边胶
带坯每成型完一段成型小车便向钢丝绳
导开架方向移动一小段成型好的带坯由操作
人员乘检查小车对其进行逐段检查与修补与
成型小车一样检查车可沿铁轨移动
上述钢丝绳输送带生产线开始生产时钢
丝绳从导开装置上导出后穿过夹持装置张
力装置在整径架处把钢丝绳与牵引用带连接
在一起通过牵引带的牵引把钢丝绳拉到成
型车的冷压平板的出口端此时成型车位于
靠近平板硫化机的一端牵引带的另一端穿过
平板硫化机由牵引机牵引在钢丝绳达到一
定张力后牵引机上的夹持装置把牵引带夹住
这时夹持平板夹持钢丝绳张力装置施加张
力待导出的钢丝绳达到规定的张力之后便
可进行带坯的成型当成型小车逐段把带坯成
型到足够硫化一次的长度时把成型小车上的
冷压平板闭合而夹持平板开启张力装置卸
压牵引机的夹持装置松开由牵引机通过牵
引带把成型好的带坯拉进平板硫化机内同时
成型小车检查小车也随带坯一起移动进入
靠近平板硫化机前的起始位置这时闭合夹
持平板张力装置重新对钢丝绳施加张力牵引
机的夹持装置把牵引带夹住成型小车上的冷压
平板重新打开平板硫化机可以闭合进行硫化
带坯硫化时再按上述程序成型带坯硫化完
毕按照上述程序释放夹持平板卸去张力装置
的张力冷压平板闭合 硫化好的输送带由牵引
机牵引从平板硫化机内拽出同时成型小
车及检查小车随带坯一起移到靠近平板硫化机位
置这样完成了成型硫化的一个周期当
硫化好的输送带到达卷取装置之后把牵引带拆
除并把