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在成型时应注意一个比较重要的工艺参数缩窄因数在
棉帆布时代未硫化带坯宽度需大于成品宽度现在使用的
合成纤维织物纬向伸长大带坯的宽度需小于成品带宽度否则在平
板硫化机上硫化时易产生顺纹而影响质量
带坯宽度与成品宽度之比就是缩窄因数缩窄因
数的大小取决于所用织物的纬向伸长硫化纵向
拉伸率和压力是一个经验值
下面就以奇约夫式输送带成型机为例对输
送带成型进行简要介绍
前苏联和欧洲国家常用所谓奇约夫式.
成型机成型输送带带芯而后用压延机联动装置
贴覆盖胶图2 3 为该成型机的示意图
如图2 所示设备由供料开炼机擦胶压延
机和贴合机传动鼓压辊及转鼓组成全部转
鼓均用滚动轴承支承轴承座固定在刚性框架
上帆布经擦胶压延机擦胶后绕过导向辊进
入贴合机的传动鼓和压辊之间并由其送出
带头由引带针铗卡牢并绕过全部转鼓通过调
偏辊后一段距离卸下针铗将带头贴在将进
入压合机的胶布上经压合形成带圈经多次
循环后达到预定贴合层数后停机在贴合机
传动鼓前剪开并将带头用引带针铗卡牢另
一头引向卷取装置卷取带芯卷送至压延机联
动装置贴覆盖胶压辊由气动装置传动使贴
合压力稳定胶布张力均衡在卷取前带芯
的边缘由切边装置切平
贴覆盖胶在压延机联动装置上进行如图
3 所示成型好的带芯由导开装置导开垫布由
卷取装置卷取导开装置可根据定中心气动传
感器的信号进行位置调整缓冲胶或加强夹布
由导开装置导开并经定中心辊送到贴合辊同
带芯贴合在一起气动传感器控制缓冲胶或加强
夹布的定中心机构经贴好缓冲胶或夹布的带芯
通过夹布包边装置包好带边由输送带送到压延
机用四辊压延机对带芯上下2 面同时进行贴
覆盖胶贴好覆盖胶的带坯通过胶片包边装置和
牵引辊将带边包上胶片然后涂上隔离剂或衬上
垫布由卷取装置卷取带坯端部由端部胶条贴合
装置贴上端部加固胶条.
这种成型方法每次可成型2 0 0 m 长的输送
带挂胶帆布的贴合始终在恒张力热态下进
行提高了带芯的粘合质量同时免去了成型
过程中胶布的来回运输提高了劳动生产率
但装备投资大技术要求高生产费用有所提
高.
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