输送胶带在场拌设备中应用十分广泛，短的只有几米，长的可达数十米。我单位用的天津鼎盛稳定土场拌设备AMP2000型沥青混凝土拌 和设备，不管是皮带秆胶带输送机还是集料胶带输送机，其输送 胶带工作时总是存在不同程度的跑偏现象，不仅引起漏料、不 正常磨损、生产能力下降、级配不准确，更重要的是影响整套 设备的正常工作，以致影响全线施工工作。
    　　要解决输送机胶带跑偏的问题，首先应了解胶带跑偏的 原因，胶带所受外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直 于胶带宽度方向上的拉应力不均匀是引起胶带跑偏的根本原 因。从输送机的使用上来看，胶带跑偏的规律是“跑紧不跑 松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”。所谓“跑紧不跑松”，即 胶带两侧的松紧度不一样时，则胶带向紧的一侧偏;“跑高不 跑低”就是说如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一 侧偏;“跑后不跑前”是指如果托辊支架没有安装在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一 端靠前，一端靠后，则胶带会向朝后的一端跑偏。
    　　了解胶带跑偏的原因后，操作者即可排除故障。
    　　胶带跑偏现象及纠正方法一般有以下几种:
    　　(1)空载与重载的情况下都向同一侧跑偏。说明胶带两侧 的松紧度不一致，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构 的丝杆或者配重。
    　　(2)胶带左右跑偏且不固定方向，说明胶带太松，应调整张 紧机构的丝杆把胶带调紧。
    　　(3)胶带在空载时总向一侧跑偏，应将跑偏侧的托辊支架 沿胶带运行方向前移一段距离，但不应超过2cm，或者将另 一侧的托辊支架适当的加高。
    　　(4)胶带在空载时不跑偏，而在重载时总向一处跑偏，说明 带有偏载。这时应想办法使胶带受载均匀，可调整接料斗位置或 者调整输送机的位置。
    　　(5)胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒安装位置不好，应调整滚筒的水平度和平行度。
    　　(6)滚筒或托辊局部有粘有物料时跑偏，则应先除去粘附 的物料，观察跑偏现象是否消除，如果有效则证明粘有物料 后导致该处直径过大，引起胶带胶拉力增加所致。
    　　(7)胶带边缘磨损严重或者胶带接缝不平行，也会引起胶 带跑偏。这时应及时修整胶带。
    　　除此之外，还可以采用安装限位托辊和调偏托辊的办法 使胶带回到正常的位置。限位托辊，顾名思义就是在胶带两 侧安装限位托辊，使胶带强制复位。调偏托辊是在输送机上 安装两组自动调心托辊，能自动纠正胶带跑偏现象。当胶带 跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时，则使该侧支架向胶带运行 的方向前移，此时胶带就会向另一侧移动，直到回到正常的 位置。
    　　应注意的是，在调整胶带跑偏时不可急于求成，应慢慢 调整，微调时细心观察，直到满意为止。
   
    山东省济宁市汶上公路局
    摘自《工程建设机械使用与维修》