1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题，消除【六I此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带..2.在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。4.输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可彻底解决这…问题。5.大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带最初使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础卜，减轻配重后，运送煤炭南150万t的使用奇命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到3()(]万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t。6.料流方向调整。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大大提高设备使用寿命。7.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；(2)局部冷泼，产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等，但需常温吲化10h左右；(3)局部冷粘，采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种力‘法优，-氧是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面半整要求；(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面.根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。8合珲选择皮带类型与维护。合理选择类犁，根据季节变化及时凋整沿线纠偏装置，加防晒罩以技冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。w06.10一24作者通联：青岛港集团前港分公司山东青岛市浮头换热器省时堵漏法吴刚刘新1.常规堵漏万法对于AESBEs浮头式换热器，常用移位抽j出堵漏和存位不抽芯堵漏两种方法。移位抽芯堵漏是把换热器管束拆下，装入专用的打压筒体内，注水加压试漏。该方法_r：作量大，须拆换热器浮头侧外封头和浮头封头，拆固定管板法兰，抽出换热器管束，装入打压简体，紧固管板侧法兰和浮头侧填料，注水打压消漏后，反过程复位安装。在位不抽芯堵漏一般的方法是兜卸下换热器管箱端盖，或拆下管箱，用合适的法兰与壳体法兰联结来保证固定管板与简体的密封，卸下换热器外封头和浮头封头，并将浮头侧的换热管一一墨场经一鳖管口伞部用橡胶搴塞住，再装上浮头封头和外封头，通过壳体汗水打斥来观察冈定管板侧换热管管广i技焊缝是否有水流出，如果发现漏管，需拆外封头及浮头封头堵管，堵漏后装封头继续试漏，如此反复，费上且劳动强度大..2.省时堵漏法隆I1只要将浮头管板与壳体法兰之间加以密封，只露m浮头管