根据国际先进的技术指标要求生产输送带共混胶，需要考虑原材料的选用、硫化体系、加工条件和相态分散等问题。该技术先后选择了线性粉末和块状的不同规格NBR（NBR-18、26、40）与不同聚合度的PVC（PVC-1000、1300、1700、2500）为主体材料，研究了橡胶塑料比（70/30、50/50、30/70）、四种共混加料方法（一步法、二步法、母炼胶法、两阶两段法）两种共混设备（开炼机、密炼机）、硫化体系（无硫、硫磺、TCY、酚醛）及硫化剂用量、加工工艺条件（硫化温度、硫化时间）和增塑剂（DOP）用量、防老剂（264、2246、RD、BLE）用量、填料（HAF、白炭黑、碳酸钙）用量，对NBR/PVC共混胶TPE力学性能的影响，研究了TPE耐热老化性能和耐油性能的影响，运用扫描电镜、DSC热分析仪和HAAKE-90流变仪等对TPE的微观结构、相溶性、耐热性、加工性和动态硫化性能进行了分析，并根据分析结果利用双螺杆挤出机制备了动态硫化NBR/HPVC共混胶专用料。同时进行了输送带试生产试验，试生产工艺稳定，操作简便，试生产的产品经湖北省产品质量监督检验中心检验：邵氏A硬度为67度、300％拉伸强度为13.1Mpa、拉断伸长率为436％、拉伸永久变形为16％，达到了德国Bayer公司同类产品输送带专用胶料的水平。本项目生产的共混胶因具有热塑性，所产生的边角余料可回收再生利用，是一个绿色环保产品。